ЧТО ТАКОЕ МДФ

МДФ – это листовой материал, изготавливаемый из мелких древесных волокон, смешанных с клеевым составом. Его полное название – это расшифровка транслитерации МДФ (MDF – Medium Density Fibreboard), что в переводе с английского звучит, как древесноволокнистая плита средней плотности. Благодаря использованию мелкодисперсного древесного сырья, МДФ имеет более плотную структуру, чем ДСП и отличается гладкой, однородной поверхностью.

Как делают МДФ: технология производства

Процесс производства МДФ отличается более высокой технологичностью, по сравнению с технологией изготовления ДСП, что делает этот материал более дорогим. При этом он обладает лучшими эксплуатационными и декоративными свойствами.

Состав материала

В состав древесноволокнистых плит средней плотности входят:

• мелкодисперсные древесные волокна;
• карбамидоформальдегидная смола, модифицированная меламином;
• гидрофобизаторы (парафин, воск) – добавки для повышения влагостойкости;
• антипирены, замедляющие горение.

Различия в технологии производства МДФ и ДСП

Несмотря на то, что плита МДФ – это такой же листовой материал из отходов древесины, как и ДСП, процессы их производства имеют ряд существенных различий:

• состав сырья – для изготовления МДФ используются древесные волокна похожие на пыль, муку или вату, а не стружка (как у ДСП), и значительно меньший объем связующего, поскольку волокна под давлением выделяют лигнин – природный фенольный полимер;
• использование более технологичного оборудования, поскольку сырье нужно не только измельчить, но и превратить в волокна, для чего потребуется дефибратор;
• равномерное распределение волокнистого ковра, а не послойное, как при производстве ДСП, когда крупная стружка составляет внутренний слой, а мелкая – внешние;
• прессование под более высоким давлением – 6-8 МПа (5 МПа при производстве ДСП).

Этапы производства МДФ

Технологический процесс производства МДФ включает следующие этапы:

1. подачу и очистку сырья (щепы, стружки) от коры и загрязнений (песка, металлических примесей);
2. измельчение и дефибрацию – превращение измельченной древесины в волокна с помощью пара и вращающихся ножей;
3. сушку волокон горячим воздухом до содержания влаги 8-12%;
4. добавление связующих и добавок;
5. формирование ковра путем равномерного распределения на конвейере;
6. горячее прессование, при котором происходит полимеризация смол. Температура прессования 200-230о С, давление 6-8 МПа;
7. охлаждение и стабилизация для снятия внутреннего напряжения;
8. распил и шлифовка.

При необходимости, после шлифовки выполняется окрашивание, лакирование, ламинирование или шпонирование плит.

Свойства и характеристики МДФ

Мы уже отмечали, что МДФ – это материал с улучшенными эксплуатационными свойствами и характеристиками. Он имеет:

• плотность – 600-800 кг/м3 (у ДСП 550-750);
• влагостойкость: влагопоглощение у обычных плит – 6-12%, у влагостойких меньше;
• устойчивость к нагрузкам. Прочность материала на изгиб – 30-40 МПа, на растяжение перпендикулярно плоскости – 0,6-1,0 МПа;
• огнестойкость (у плит с антипиренами);
• хорошие звукоизоляционные свойства;
• стабильность геометрии – МДФ не деформируется и не расслаивается при нормальной влажности и температуре от –40 до +80о С.

Важной особенностью МДФ является то, что этот материал не крошится при любой обработке, легко поддается шлифовке, ламинированию и окраске с применением красок на водной и масляной основе.

Разновидности МДФ

Преимущества и недостатки МДФ

Популярность МДФ обеспечивают следующие преимущества:

• высокая прочность – плиты средней плотности из древесных волокон выдерживают большую нагрузку, чем ДСП;
• привлекательный внешний вид, благодаря гладкой поверхности и однородной структуре;
• хорошая гибкость, что расширяет возможности применения;
• повышенная экологичность – МДФ выпускается с классом эмиссии Е0-Е1 и считается безопасным материалом;
• простота обработки – МДФ хорошо поддается фрезеровке, что позволяет создавать фигурные фасады и элементы декора, не крошится при распиле и сверлении;
• способность держать фурнитуру.

К недостаткам этого листового материала следует отнести:

• относительно высокую стоимость – главный минус МДФ, потому что за материал придется заплатить больше, чем за ДСП. А вот по сравнению с массивом дерева, он значительно дешевле;
• чувствительность к воздействию влаги (кроме влагостойкого МДФ);
• больший вес, чем у ДСП.

Сравнение: МДФ против ДСП, ДВП, фанеры

Для сравнения МДФ с другими древесными плитами приведем небольшую таблицу:

Области применения МДФ

Благодаря прочности, плотной структуре и возможности выполнять резьбу путем фрезеровки на поверхности МДФ, плиты этого вида находят широкое применение для изготовления:

• мебельных фасадов, в том числе для кухонных гарнитуров при использовании влагостойких плит;
• корпусной мебели (комодов, тумб, шкафов);
• карнизов и декоративных панелей для отделки стен, потолков и нестандартных строительных конструкций (колонн, арочных проемов);
• межкомнатных дверей;
• столешниц и подоконников;
• торгового, офисного и выставочного оборудования, рекламных конструкций.

Экологичность и безопасность МДФ

МДФ – это самый экологичный материал из всех древесных плит, поскольку:

• волокна древесины, из которых он изготавливается, выделяют при нагревании лигнин, выполняющий функции связующего вещества;
• карбамидоформальдегидная смола добавляется в незначительном количестве;
• в отличии от фенолформальдегидных смол, в карбамидоформальдегидных содержится меньше формальдегида, а модификация меламином снижает уровень его испарения.

Все эти факторы обеспечивают низкую эмиссию формальдегида на уровне между Е0 и Е1, что безопасно для здоровья человека. МДФ-плиты могут использоваться даже для отделки детской комнаты и изготовления мебели для детей.

Как выбрать качественный МДФ

Теперь, когда вы знаете, что такое МДФ, мы хотим дать несколько советов по правильному выбору этого материала, поскольку от его качества будет зависеть ваша безопасность и срок службы изделий из него.

Главное правило – не покупайте МДФ от безымянного производителя, и при отсутствии сертификата. Выбирайте официальных дистрибьюторов и проверенных поставщиков, таких как компания «ПлитТоргСервис».

Основные критерии при выборе МДФ-плит:

• вид материала (под фрезеровку, огне- или водостойкий, гибкий, ламинированный и другие);
• класс эмиссии формальдегида (Е0, Super E0 и Е1);
• плотность и толщина;
• производитель.

Обращайте внимание на наличие маркировки, а при получении материала проверьте его качество: отсутствие резкого запаха, трещин, сколов, вздутий и пятен!

Стоит ли использовать МДФ

МДФ – оптимальный выбор, если вам нужен экологичный, прочный, легко обрабатываемый материал с ровной поверхностью (особенно под фрезеровку и лакокрасочную обработку) по разумной цене. Плиты MDF идеально подходят для производства мебели, устройства звукоизоляции, внутренней отделки и реализации декоративных решений в дизайне интерьеров.

В нашем интернет-магазине вы найдете большой ассортимент МДФ и других древесных плит (ЛДСП, фанеры), которые могут стать альтернативой для него.